: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; clear: both; min-height: 1em; white-space: pre-wrap; font-family: 'Helvetica Neue', Helvetica, 'Hiragino Sans GB', 'Microsoft YaHei', Arial, sans-serif; font-size: 16px; line-height: 21px; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important;"> 5 關(guān)于死鐵層深度

死鐵層深度為爐缸直徑20%不宜繼續(xù)加深,有不少實(shí)例證明,過深不一定使?fàn)t缸長(zhǎng)壽和減少象腳侵蝕，目標(biāo)是爐缸形成鍋底型侵蝕。如某1250m³高爐,死鐵層設(shè)置為2800mm,無陶瓷杯壁，按爐缸直徑20%應(yīng)當(dāng)是1600mm,開爐4.5年因鋅害環(huán)炭溫度升至1080℃,被迫停爐大修爐缸,結(jié)果爐缸侵蝕***嚴(yán)重的處僅剩280mm,且從陶瓷墊表面上移了1400mm左右,也***是說加深的死鐵層不但沒起好作,反而造爐底溫度過低，炭磚中占入大量Zn,形成Zn板,將爐底板平均抬高1200mm。建議再實(shí)踐幾年,并提出幾個(gè)討論問題。

（1）死鐵層加得過深后,鐵水高靜壓力與鐵水滲炭速度的影響，

（2）死鐵層加深理論上說明減少環(huán)流和實(shí)踐的證據(jù)有待再探討，

（3）過去高爐多為單鐵口高爐和大渣量冶煉,為了怕兩次鐵間風(fēng)壓升高,而逐漸提高到20%爐缸

直徑的死鐵層深度,而當(dāng)前多數(shù)高爐為多鐵口,出鐵間隔短或無間隔出鐵,其環(huán)流路經(jīng)和速度都發(fā)生變化,直得重新分析，

（4）死鐵層過深對(duì)形成鍋底形爐缸侵蝕有利與否和對(duì)加深鐵口深度維護(hù)有利與否也值得探討。

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